在吊车正式启动和运行之前，其附件的状态和质量检查一直是我们需要注意的重中之重，主要是在吊车的磨合期。如果我们想避免吊车运行不良反应和严重事故，我们应该认真对待每个附件的检查。让我们了解一下小型吊车运行前滑轮的检查。

　　1.使用前应明确吊车滑轮的额定重量，不允许超载。如果滑轮上没有铭牌，可以用公式估算，但这种估计的滑轮只允许在一般吊装作业中使用。

　　2.使用前，检查吊车皮带轮的轮槽、轮轴、拉板、吊车吊钩等部位是否有裂纹，各部位旋转是否灵活，螺钉是否松动。不允许使用不合格的皮带轮。如果皮带轮和吊钩发生变形、裂纹或轴定位装置不完善，严禁使用。

　　3.当出现以下问题时，禁止使用滑轮:滑轮槽面磨损超过钢丝绳直径的20%，车轮边缘破损，车轮轴磨损超过轴径的2%，轴套磨损超过壁厚，形成滑轮组的吊钩或吊环危险段磨损超过厚度的12%。

　　4.吊车钢丝绳的直径应与滑轮相匹配，以避免钢丝绳和滑轮相互损坏。滑轮直径一般不小于钢丝绳直径的16倍轮槽直径一般比钢丝绳大1-2.5mm，配套滑轮使用的钢丝绳标准系数不小于5。

　　5.在受力方向变化较大的地方或高空作业中，不宜使用吊钩滑轮，以免脱钩。如果要使用吊钩滑轮，可以用铅丝密封，也可以使用带卡索板的吊钩。

　　6.绕过滑轮组时，应注意小型吊车钢丝绳在轮槽中的角度。该角度一般不超过2度，较大时不得大于6度，否则钢丝绳会摩擦槽壁或脱槽，这就要求滑轮组在张力状态下移动。固定滑轮的距离不得小于滑轮直径的5倍。

　　7.滑轮组缠绕后，启动吊车，慢慢收紧钢丝绳进行试吊，注意检查是否有卡绳。磨绳和钢丝绳之间的摩擦。如果发现问题，应尽快处理，不要勉强工作。

　　8.若多门吊车滑轮只使用其中几个门，滑轮的起重量应按门数比例相应降低。

　　9.吊车滑轮组在工作中，应尽量保持垂直状态，通过重物的平衡位置，使重物保持稳定上升。当使用滑绳拉动弯曲的重物时，滑轮组的平衡位置倾斜，其力可能大于重物的重力，在计算和选择滑轮时应考虑。

　　10.要仔细检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确，以免钢丝绳脱槽或卡住。

　　11.滑轮应定期检修和清除粉尘颗粒，每年1.1次允许工作荷载进行10分钟静态试验。新安装或大修的滑轮1.25倍允许工作荷载进行10分钟静态试验，然后1.1次允许工作荷载进行动力试验。

　　12.在使用滑轮的过程中，应定期对旋转部分进行润滑，这样既能节省工作时间，又能减少轴承磨损和腐蚀。

　　13.不用时，滑轮应清洗干净，上润滑油，放在通风干燥的地方，下垫板。